Hydrotechnique, entreprise publique, Créée en 1986, est passée en autonomie en 1996 en devenant « EPE Hydro-Technique SPA » ; société par action.
Une des filiales du Groupe GERHYD, spécialisé dans la réalisation des grands ouvrages hydrauliques, avec un capital social de 2 106 500.00 DA.
Hydrotechnique, est certifiée en qualité depuis 2004 conformément à la norme internationale ISO 9001. La maturité de son Système de Management lui permis de migrer vers la nouvelle version de 2015 en toute assurance. En 2023, La reconduction de la certification, selon la dernière version.
Maitrise de Nos Réalisations
1. Caractéristiques des Produits
Les caractéristiques et les exigences qualité du produit sont définies par le cahier des charges, les plans et les documents annexes remis par le client. Si nécessaire, de la consultation jusqu’à la livraison, celui-ci est consulté pour toute précision complémentaire.
2. Planification de la Réalisation du Produit
La planification est établie, depuis l’acceptation de l’offre jusqu’à la livraison finale du produit et tient compte des exigences du client et de l’ouvrage.
Elle prend en charge l’ensemble des éléments nécessaires pour assurer la conformité de l’ouvrage dans les délais :
• Compétences
• Ressources matérielles
• Contrôles de réception
• Budget
3. Suivi de la Réalisation
La réalisation est exécutée conformément au plan et au cahier des charges du client. Ce dernier est présent pendant la réalisation. Aucun travail supplémentaire ou imprévu n’est exécuté sans son acceptation préalable.
Un personnel compétent assure le suivi de la planification ainsi que les divers contrôles opérés par les organismes spécialisés.
La livraison est étalée dans le temps, un cahier de chantier est ouvert à l’attention du client pour y porter ses remarques et nouvelles exigences.
Des réunions de coordination sont également programmées avec le client pour évaluer l’état d’avancement des travaux, leur qualité et pour arrêter les dispositions d’amélioration éventuelles.
Parallèlement, le chef de projet organise des réunions de travail avec son équipe et rédige mensuellement un rapport d’activité dressant un comparatif entre le prévu et le réel, les difficultés rencontrées et les mesures à prendre relatives aux délais, qualité et coût.
A chacune de ces étapes, le chef de projet prend les dispositions appropriées pour lever les réserves ou non-conformités émises par le client.
4. Contrôles et Essais
Les contrôles et essais permettent de s’assurer que les réalisations ou prestations sont conformes aux exigences de la commande. Ils se rapportent souvent aux composants du produit (matière et fourniture incorporées) ou parties d’ouvrage (essai d’étanchéité, de pression, …).
5. Dispositifs de Surveillance et de Mesure
Les équipements nécessitant un étalonnage sont répertoriés, vérifiés quant à leur fiabilité à l’utilisation.
Environnement de Travail
Les conditions d’hygiène et de sécurité dans les postes de travail sont définies par les textes réglementaires et mises en œuvre par des dispositions strictes. Un personnel cadre HSE est affecté au niveau de chaque projet pour veiller à leur respect.
Maitrise de non Conformités
La libération du produit n’est prononcée que suite à la levée de toutes les réserves constatées en interne, avec application d’un processus rigoureux.
Les actions correctives sont prises en charges au niveau de chaque projet et font l’objet d’enregistrements, de suivi et d’analyse.